一、环保电镀到底有哪些优点?
环保型电镀工艺
2003年研究开发出来的的碱式无氰镀铜工艺,具有国内领先水平。能够在铁、铜及铜合金基体上电镀获得镜面光泽,可以缩短电镀总时间;镀层结合力好,无针孔,无脆性;镀液深镀能力好,稳定易控制,是环保型最理想的底镀层工艺。从而有效的取代了剧毒的氰化镀铜。
现在已经相继开发出来了无氰镀金<只支持挂镀>、钢铁件无氰浸铜锡<可以取代镀铜直接镀镍>、无氰退镀盐等系列环保产品,而且均已成功推向市场。
二、如何展现电镀设备的节能效果
一直以来,电镀、铸造、锻造、热处理都是环境污染的主导方向。由于个人环保意识的淡薄,政府监管力度的疏弱,导致而今环境破坏日益加重。作为热处理工作者的我们,应该如何面对这些问题,如何从自己做起?值得大家深思。 热处理生产对环境造成的污染很大,包括排出的废气、废水、废液、废渣、粉尘、噪声、电磁辐射等,且随着生产的发展,其危害也日益严重。先说说几个主观的解决方法 1 大力发展多参数热处理和复合热处理工艺 真空热处理,化学热处理,形变热处理,复合热处理 技术的推广以及广泛使用 2 采用新的加热源和新的加热方式 3 采用新的淬火介质和改进淬火方法 4 研制开发各种新型热处理设备 5 加强新材料与热处理工艺的紧密结合和相互促进 6 重视热处理节能和环境保护
三、塑料电镀自动生产线
做电镀设备的公司就有,随便查都有很多
具体设备有:自动生产线\整流器\镀缸\过滤泵\冷冻机\打气泵\加温发热管等
四、如何选择电镀过滤机
这个的确是让人头痛的问题,就像加多宝和王老吉傻傻分不清楚。 三川宏的生产产家是浙江的嘉善川田环保科技有限公司(台资企业);国宝过滤机生产产家是日益电机(昆山)有限公司(台资企业);塑宝过滤机生产产家是叫塑宝环保机械(升展实业有限公司)在太仓(台资企业);这三家在台湾都有公司;对于那些个XX三川宏过滤机有限公司、XX国宝过滤机有限公司、XX塑宝过滤机有限公司请广大消费者咨询相关的产家是否是他们的代理商或经销商。顺便科普下:三川宏是品牌,嘉善川田是公司名;国宝是品牌,日益电机是公司名;塑宝是品牌,升展是公司名。就好像启力饮料是子品牌,产家是杭州娃哈哈集团有限公司生产一个道理!望采纳。
五、环保电镀是什么
您好!博友纳米喷涂工艺为您解答,现在市场上有一种纳米喷涂技术是可以替代电镀的,纳米喷涂技术是以喷代镀的方法,所喷出来的产品高光高亮,跟电镀效果一样,而且采用博友纳米喷涂技术有多项优点!
纳米喷涂技术的多项优点:
1.绿色环保:不含重金属、无三废排放
2.加工不受限制
3.加工颜色随心所欲,可显现金,银,铬,古铜及各种色彩
4.投资少,成本低,无需大型规模和设备
5.使用安全,即使不小心溅到手上也不会有任何伤害
6.操作简单,无需抛光,无需做导电层。
希望我的解答更够帮助你,您要想了解更多,也可以在线咨询博友纳米喷涂,谢谢!
六、五金厂自己配备一台小型电镀设备
小型电镀设备型号产品品种有好多种例如:如图
1,垂直升降电镀自动生产线
2,龙门式自动滚镀生产线3
3,全自动电镀生产线
全自动电镀生产线_小型电镀设备_电镀设备生产线_电镀涂装设备_电镀设备生产线产品描述:
宇明电镀涂装设备全自动电镀生产线为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。
人工将要清洗的工件装在输送带上,输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段,对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水、热风烘干后到达下料工位,整个清洗过程即完成。具体结构见方案图和以下的说明。
1、设备主体及储液箱
1.1、整机为全封闭结构,采用型钢骨架焊接,清洗机上罩部分采用单层结构,采用2mm 厚的不锈钢钢板制作(按要求颜色喷涂油漆),烘干段设置保温层,降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构,采用2mm 厚的不锈钢板制作(按要求颜色喷涂油漆);内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机,并设有声光报警。
1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。
2、输送系统
系统由摆线针轮减速机、输送链、筋板、主传动轴、被传动轴等组成。输送链采用高强弯板链,筋板作防腐处理。输送带输送速度在0.15~3m/min连续无级可调。
3、清洗系统
3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm,喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置,确保工件各个面均能洗到。
3.2、系统管路采用采用镀锌钢管,喷咀为铜质,喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
3.3、清洗水泵采用立式液下离心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗压力≥300Kpa,压力可调。
4、漂洗系统
4.1、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm,喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置,确保工件各个面均能洗到。
4.2、系统管路采用采用镀锌钢管,喷咀为铜质,喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
4.3、漂洗水泵采用立式液下离心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗压力≥300Kpa,压力可调。
5、压缩空气吹干系统
5.1、系统由控制阀、吹干管路、气嘴、软管、补吹喷枪等组成。
5.2、系统管路采用采用镀锌钢管,喷咀为铜质,喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
5.3、气源有用户提供。
6、热风烘干系统
6.1、系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。
6.2、离心风机使烘干箱内的热空气循环使用,避免热能损失,来自不锈钢加器的热风(常温~100℃可调)经风管吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
7、过滤系统
7.1、设备清洗液过滤采用二级过滤,第一级为回水口的抽屉式滤筐,第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤,第一级为回水口的抽屉式滤筐,第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.3、系统设有一套除油装置,将清洗液中的废油及时分离出来,以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器,将液体表面的浮油提出,经比重分离法分离。分离能力每小时30L。
8、除雾系统
本机采用抽雾风机抽吸清洗室内雾汽,经外接管道外排方式。
9、电器控制系统
9.1、采用继电器半自动控制,设备所用低压电器元件均采用国产优质名牌产品。
9.2、进出料端设急停按钮,防止出现意外情况,不能及时停机,提高设备的安全性能。
9.3、电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。