一、电解水制氢设备排行？

第一名: 登净

苏州市泰利登净化设备有限公司

第二名: 绿能

浙江高成绿能科技有限公司

第三名: 安思卓

南通安思卓新能源有限公司

第四名: 中电丰业

北京中电丰业技术开发有限公司

第五名: 赛克赛斯

山东赛克赛斯氢能源有限公司

第六名: 派瑞

邯郸派瑞气体设备有限公司

第七名: 合既得

上海合既得动氢机器有限公司！

二、电解制氢原理？

电解氯化钠的水溶液，生氢氧化钠和氢气(负极)、氯气(阳极)。

三、水电解制氢装置需要换催化剂吗？

电解水不需要催化剂。纯水很难导电，所以在水中常加入稀硫酸或氢氧化钠溶液，以增强水的导电性，加快反应速率。

四、什么是水电解制氢？

水电解制氢是目前应用较广并且比较成熟的制氢方法之一。用水作原料制氢的过程实际上是氢与氧燃烧生成水的逆过程，因此只要提供一定形式的能量，就可以使水分解。利用电能使水分解生产氢气的效率一般在75%～85%，这种制氢方法工艺过程比较简单，也没有污染，但是要消耗很多电，一般每立方米氢气耗电4～5.5度，因此从节约能源方面考虑，这种制氢方法受到一定的限制。

目前水电解的工艺、设备均在不断地改进：对电解反应器电极材料的改进，以往电解质一般采用强碱性电解液，近年开发采用固体高分子离子交换膜为电解质，且此种隔膜又起到电解池阴阳极的隔膜作用；在电解工艺上采用高温高压参数以利反应进行等。

目前，我国有很多各种规模的水电解制氢装置，但均为小型电解制氢设备，其目的都是制得氢气做原料而不是作为能源。对于电解反应中的电极过程、电极材料等方面的课题，南开大学、首都师范大学等单位均曾开展过研究，随着氢能应用的逐步扩大，水电解制氢方法必将得到发展。

以水为原料的热化学循环分解水制氢方法，避免了水直接热分解所需要的高温且可降低电耗，受到人们的重视。该方法是在水反应系统中加入一中间物，经历不同的反应阶段，最终将水分解为氢和氧，中间物不消耗，各阶段反应温度都较低。

近些年，国际上已经先后研究开发了20多种热化学循环法，有的已进入中试阶段。我国水力资源丰富，利用水力发电电解水制氢有一定的发展前景。

五、电解水制氢成本？

水电解制氢综合成本分析

1、制氢单位(电费 折旧)成本

　　本研究以水电解500立方米/小时的制氢产能为例，现行可采购的设备造价水平在700万元左右，制氢综合电耗≤5千瓦时/立方米，按大工业电价平均0.8元/千瓦时测算，一年按照300个工作天，24小时作业，由此可计算每年制氢3,600,000标准立方米，相当于323,640公斤氢。

　　年电耗费用为14,400,000元。本案设备按10年平均折旧，残值暂不考虑，由此可计算水电解制氢所得每公斤氢气的折旧加上电费成本为44.49元，每年的折旧加上电费总成本为14,398,743.6元。

　　2、制氢单位运营成本

　　为简单测算，制氢运营费用(包括人员薪资、管理运营费用等)按照折旧加上电费的总成本的30%计算，可测算水电解制氢所得每公斤氢气的运营费用成本为44.49*30%=13.35元。

　　3、制氢单位总成本

　　本案以乘用车为例，目前以丰田Mirai(未来) 氢燃料电池汽车的百公里氢耗平均水平为1公斤左右(其标称650公里续航，耗氢5公斤)，据上可测得制氢每公斤综合成本(电费 折旧 运营管理)为57.84元。

结论：水电解制氢综合成本：5.784亿/万吨

六、电解水制氢原理？

电解水制氢的原理

一、氢气的工业制法

在工业上通常采用如下几种方法制取氢气、

一是将水蒸气通过灼热的焦炭，碳还原法、 。得到纯度为75%左右的氢气、

二是将水蒸气通过灼热的铁、得到纯度在97%以下的氢气、

三是由水煤气中提取氢气、得到的氢气纯度也较低。

四是电解水法、制得的氢气纯度可高达99%以上、

电解水制氢技术主要有三种、

1 、碱性水电解(AEC)。

2、 固体氧化物水电解、sol id oxide electrolytic cel ls、 SOEC、 、

3、 固体聚合物电解质水电解，SPE。 。

二、 电解水制氢原理

1 、 电解水原理

在一些电解质水溶液中通入直流电时、分解出的物质与原来的电解质完全没有关系。被分解的是作为溶剂的水，原来的电解质仍然留在水中。例如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等均属于这类电解质。

在电解水时、 由于纯水的电离度很小，导电能力低。属于典型的弱电解质。所以需要加入前述电解质。 以增加溶液的导电能力、使水能够顺利地电解成为氢气和氧气。

氢氧化钾等电解质不会被电解，现以氢氧化钾为例说明、

、

1 、氢氧化钾是强电解质，溶于水后即发生如下电离过程。

KO H⇔K++O H-

于是、水溶液中就产生了大量的K+和OH-。

、2。金属离子在水溶液中的活泼性不同、可按活泼性大小顺序排列如下、1/8

七、电解制氢工艺流程？

水电解制氢原理及工艺流程一、水电解制氢工艺流程 工业软水经纯水装置制取纯水,并送入原料水箱,经补水泵输入碱液系 统,补充被电解消耗的水。

电解槽中的水,在直流电的作用下被分解成H ,并与循环电解液一起分别进入框架中的氢、氧分离洗涤器后进行气液分离、洗涤、冷却。

八、电解槽制氢原理？

原理是将水分解成氢气和氧气的化学反应。电解槽中加入蒸馏水和少量氢氧化钠（NaOH）或硫酸（H2SO4），然后通电，通过电解将水分解成氢气和氧气，其中氢气释放于阴极，氧气则释放于阳极。电解槽中的电解质（NaOH或H2SO4）有助于提高水的电导率，促进反应的进行。

反应方程式：2H2O + 2e- → H2 + O2

制氢电解槽通常由电解槽本体、电源、电解质及电极、冷却系统、控制系统和安全装置等组成。在工业生产中，制氢电解槽通常采用膜电解技术，可以提高氢气产率和纯度，同时减少能源和资源的浪费。

九、简述电解制氢的原理？

答：电解法制氢是通过直流电解设备电解水，制出氢气和氧气。当直流电通过电极后，电解液中的阳离子和阴离子在电场的作用下，向异性电极吸附，即阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动，并在电极上产生放电作用。

以KOH（氢氧化钾）作为溶质的电解液时，在水溶液中离解成K+（钾离子）和OH-（氢氧根离子），部分水分子也离解成H+和OH-，在电解液中有下列离子存在。

离解

KOH K++OH—

离解

H2O H++OH—

H+和K+在阴极得到电子进行还原反应，OH-在阳极失去电子进行氧化反应，制出氢气和氧气，电极反应如下： 阴极反应：2H++2e→H2 ↑

（钾离子在阴极不放电只是载流体）

阳极反应：4OH— — 4e O2+2H2O

K+在阴极上吸附一个电子还原为金属钾，在瞬间内又与水发生水解反应，而以K+状态存在于溶液中，所以K+在放电反应中只起携带电子促进水分子解离的作用。

十、水电解制氢、甲醇制氢与氨分解制氢各有什么优缺点？

水电解最大的优点是制取的氢气纯度很高，缺点是用电多。水 电 解 制 氢 ： 成 本 较 高