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旋风除尘器有什么特点?有什么优点和缺点?哪位可详细介绍一下?

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一、旋风除尘器有什么特点?有什么优点和缺点?哪位可详细介绍一下?

旋风除尘器的特点:

优点:

1,旋风除尘器内部没有运动部件,维护方便;

2,制作管理十分方便;

3,处理相同的风量情况下体积小、结构简单,价格便宜;

4,作为预处理器使用时。可以立式安装,使用方便;

5,处理大风量时便于多台并联使用,效率阻力不收影响;

6,可耐400摄氏度高温,如采用特殊的耐高温材料,还可以耐更高的温度;

7,除尘器内设耐磨内衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气;

8,可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。

缺点:

1,卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率;

2,磨损严重,特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时,入口处和椎体部位都容易磨坏;

3,除尘效率不高【对捕集粒径小于5微米的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘,效率较低】单独使用时有时满足不了含尘气体排放浓度的要求;

4,由于除尘效率随筒体直径增加而降低,因而单个除尘器的处理风量受到一定的限制。

二、旋风除尘器的分类

旋风除尘器分类及特点

按性能分为:(a) 高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘;

(b) 高流量旋风除尘器,简体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率较低;

(c) 介于上述两者之间的通用旋风除尘器,用于处理适当的中等气体流量,其除尘效率为70%~90%。 选型说明 型号规格标记示例说明 LCM-D/G-11000 L:布袋除尘器标准命名字母 C:长袋 M:脉冲 D:低压型 G:高压型

按组合形式分为:(a) 普通旋风除尘器;

(b) 异形旋风除尘器,筒体形状有所变化,除尘效率提高;

(c) 双旋风除尘器,把两个不同性能除尘器组台在一起;

(d) 组台式旋风除尘器,综合性能更好

按安装情况分为内旋风除尘器(安装在反应器或其它没备内部)、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒和多管旋风除尘器

旋风除尘器有哪些特点呢?

一般,旋风除尘器的筒体直径越小,粉尘颗粒所受的离心越大,旋风除尘器的除尘效率也就越高。但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中央气流而被带走,使除尘效率降低。另外,筒体太小对于黏性物料轻易引起堵塞。因此,一般筒体直径不宜小于50~75mm;大型化后,已泛起筒体大于2000mm的大型旋风除尘器。

除尘器高度,较高除尘效率的旋风除尘器,都有合适的长度比例;合适的长度不但使进入筒体的尘粒停留时间增长,有利于分离,且能使尚未到达排气管的颗粒有更多的机会从旋流核心中分离出来,减少二次夹带,以提高除尘效率。足够长的旋风除尘器,还可避免旋转气流对灰斗顶部的磨损,但是过长,会占据圈套的空间。因此,提出旋风除尘器从排气管下端至旋风除尘设备自然旋转顶端的距离一般用下式确定:

一般常取旋风除尘器的圆筒段高度。旋风除尘器的圆锥体可以在短的轴向距离内将外旋流转变为内旋流,因而节约了空间和材料。除尘器圆锥体的作用,是将已分离出来的粉尘微粒集中于旋风式除尘器中心,以便将其排人储灰斗中。当锥体高度一定,而锥体角度较大时,由于气流旋流半径很快变小,很容易造成核心气流与器壁撞击,使沿锥壁旋转而下的尘粒被内旋流所带走,影响除尘效率。所以,半锥角a不宜过大,设计时常取a=13~15

旋风除尘器的进口有两种主要的进口形式 轴向进口和切向进口。切向进口为最普通的一种进口型式,制造简单,用得比较多。这种进口型式的旋风除尘器外形尺寸紧凑。在切向进口中螺旋面进口为气流通过螺旋而进口,这种进口有利于气流向下做倾斜的螺旋运动,同时也可以避免相邻两螺旋圈的气流互相干扰。

渐开线(蜗壳形)进口进人筒体的气流宽度逐渐变窄,可以减少气流对筒体内气流的撞击和干扰,使颗粒向壁而移动的距离减小,而且加大了进口气体和排气管的距离,减少气流的短路机会,因而提高除尘效率。这种进口处理气量大,压力损失小,是比较理想的一种进口型式。

轴向进口是最好的进口型式,它可以最大限度地避免进入气体与旋转气流之间的干扰,以提高效率。但因气体均匀分市的关键是叶片形状和数量,否则靠近中心处分离效果很差。轴向进口常用于多管式旋风除尘器和平置式旋风除尘器。

进口管可以制成矩形和圆形两种型式。由于圆形进口管与多管旋风除尘器器壁只有一点相切,而矩形进口管整个高度均与器壁相切,故一般多采用后者。矩形宽度和高度的比例要适当,因为宽度越小,临界粒径越小,除尘效率越高;但过长而窄的进口也是不利的,一般矩形进口管筒与宽之比为2~4。

三、旋风除尘器一般用于处理什么粉尘,除尘效

一般处理颗粒较大的粉尘,除尘效率一般可以达到75%以上,也有多级旋风除尘器,可以达到80-85%。在很多粉尘量较大的工厂,会将旋风除尘器做为第一级除尘,后续再配布袋或滤筒除尘器,这样除尘效果很高。

四、旋风除尘设备的工作原理

旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动,借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降,同时有少量气体沿径向运动到中心区域中,当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时,则开始转为向上运动,中心区域边旋转边上升,最后由出口管排出,同时也存在着离心的径向运动。 通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡,而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。

旋风除尘器烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中,在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上,并在外旋涡的推动和重力作用下,大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降落到灰斗中。此外,进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上,到达上顶端盖后又继续沿出口管外壁旋转下降,最后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡,将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样,在混流区内也有少部分细颗粒物被内旋涡向上带起,并被部 分带走。旋风除尘器就是通过上述方式完成颗粒物的捕集的。捕集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中,从除尘器排出是气体中仍会含有部分细 小颗粒物。

旋风除尘器的形式多。按气流进入的方式不同,可大致分为切向进入和轴向进入两大类。轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的,因此也叫导流叶片旋转式。轴向进入式又可分为逆流式和直流式。切向进入式又分为直人式和蜗壳式等形式:直人式的入口管外壁与筒体相切;而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。我公司采 用的是切向直入式旋风除尘器。

旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。

改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。

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