一、碳酸钙组合干燥设备的应用及特点
总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前,无机盐行业使用较普遍的干燥设备有:旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。这些干燥设备为产品质量提供了保证,但是,都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加,原始粒径越来越微细,膏状物料潜在含水量提高,加上企业不断向大型化、规模化方向发展,企业渴望组合干燥设备。尤其是一些大吨位产品,如沉淀碳酸钙,目前全国生产量300多万吨,最小的生产线年产 1万吨,10万吨规模要五套干燥设备,广西一家企业规划搞到50万吨,按目前的干燥设备水平,无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。
按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器,操作环境是非常恶劣的,必须采取有力措施加以解决。因此,我们希望设备研制单位重点解决两个问题,一是含水量高的膏状微细物体干燥问题,二是物体干燥后尾气收“尘”工业卫生问题。仍以碳酸钙行业为例,全国200多个企业,在干燥设备选型上,基本采用回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等,生产效率虽然得到满足,能源消耗和尾气收“尘”都不理想,一进碳酸钙企业,从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末,甚至在办公室的桌椅上也是一层白,这一方面有管理问题,更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。最近这个行业引进了美国杜邦公司生产的除尘设备,基本解决了问题。
因此,组合干燥设备应该包括:提供热源设备,一、二级干燥设备,尾气收“尘”设备等,希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章,在组合干燥设备方面做文章,服务别人,发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了,实现了设备高效、环境友好,其他品种干燥问题就好解决了。此信息来源于www.gyxxjx.com
二、烧结机的机头与机尾电除尘分别除的是什么烟气?
(1)废气来源
①烧结原料:装卸、破碎、筛分和贮运:产生含尘气体;
②混合料系统:产生水汽—粉尘共生废气;
③混合料烧结系统:粉尘、烟气、SO2和NOx的高温废气;
④烧结矿在破碎、筛分、冷却、贮运和转运过程中产含尘废气。
烧结厂产生废气量大,含尘和含SO2的浓度高,污染严重。
每个环节都有除尘,烧结厂典型除尘系统有:
(1)机头:一般电除尘器,烟气来源于高温烧结废气;
(2)机尾一般用布袋除尘或电除尘,部分烧结废气,及烧结矿破碎、筛分、冷却、贮运和转运过程废气;
(3)配料车间、原料场等地方,一般用布袋除尘收集粉尘,收集的粉尘返回料仓再用。
a 烧结机头:一般用电除尘。
(1)烟气排放量大,粉尘排放浓度一般较低,约为1~6g/m3,含尘浓度取决于烧结工艺;
(2)烟气温度波动大,一般为80℃~200℃;
(3)烟气含湿量大,一般为10%左右,烟气露点温度高;
(4)粉尘中Ca、K、Na含量高,由于碱金属化合物沸点低,挥发至烟气中,经烧结机机头电除尘器后在灰尘中富集,使得亚微米粒度尘粒比电阻增大,同时其比重小不利清灰;
(5)粉尘粒径小,<5μm的尘粒占比30%以上;
(6)粉尘比电阻约为109~1012Ω.cm,属于中高比电阻粉尘;
(7)烟气负压大,约为20KPa,易漏风,易发生电晕封闭现象。
b 烧结机尾:一般用电除尘或者布袋除尘,市场比例约1:1。
(1)烟气排放量小,约为机头烟气排放量的25%~50%,但粉尘浓度大,约为15~20 g/m3;
(2)平均烟温80℃~150℃,烟气含湿量正常;
(3)粉尘粘度大,Fe2O3,FeO含量在50%以上,具有较高回收价值;
(4)粉尘较粗,平均粉尘粒径约为40μm;
粉尘电阻约为1010Ω.cm,负压正常。
三、垃圾焚烧厂对人的影响是什么?
对人体的影响主要是主要为烟尘、重金属、酸雾、烟气系统的二恶英等,还有垃圾的恶臭,垃圾坑是负压。
一、在人们的日常生活中,不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理,将会极大地影响人们的生活环境,甚至对对人们的身体健康造成威胁。目前,焚烧是处理垃圾的主要方式之一,但在焚烧垃圾的过程中,除了会造成二次环境污染外,还会造成资源和能源的浪费。因此,在垃圾处理中,可以采取垃圾焚烧发电的方式。
二、焚烧的危害
垃圾焚烧发电会产生的有害物质包括:烟气污染其中比较受关注的是“二恶(wu)英”以及焚烧过程中产生废水以及垃圾渗沥液,再有就是灰渣和粉尘,但现今我国大部分垃圾焚烧发电的污染控制都已基本达标。
三、防治及措施
1、设置半干法脱硫系统。
2、采用高效布袋除尘器。
3、高烟囱排放(按环保要求高度增加40米) 污染物通过稀释扩散,落地浓度降低,可有效减轻对环境的影响。
4、垃圾焚烧主要危害为二恶英污染,二恶英即多氯代二苯并恶英和多氯代二苯并呋喃的通俗名称,具有强致癌性。主要是由于燃料中本身含有的二恶英在燃烧中未被破坏、燃料不完全燃烧或固体性灰表面发生异相催化反应合成二恶英。
(1)炉内温度均匀控制在850—950℃;
(2)停留时间大于3秒;
(3)燃气室内充分混合,焚烧炉出口烟气中氧含量≥6%;
(4)采用石灰石脱硫,同时实现炉内脱氯,多孔活性炭对二恶英也有一定吸附作用。
(5)对于已经产生的烟气中的二恶英可以采用活性炭吸附、催化分解、紫外光分解、微生物降解和综合静电烟气净化等方法进行处理。
5、垃圾渗沥液处理。
垃圾渗沥液主要产生于垃圾仓,垃圾仓采用封闭防渗结构。采用的循环流化床锅炉具备回喷处理条件,渗沥液采用污水泵加压全部进行回喷炉内处理。
6、灰渣处理。
项目除渣系统,采用灰渣分除、干灰干排方式。炉渣可直接进行综合利用或填埋,炉渣输送系统采用机械除渣方式,用刮扳机送到渣仓,由运渣汽车运至厂外综合利用。同时垃圾发电厂都具有在线监控系统,即时的各项数据(如:炉内温度、二恶英排放量等)都即时显示在大屏幕上。