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脉冲布袋除尘器的工作流程 最好能详细点啊 3Q啊

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一、脉冲布袋除尘器的工作流程 最好能详细点啊 3Q啊

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入

灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用,

进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋粉尘被捕集在布袋(滤筒)的外表面,净化

后的气体进入布袋(滤筒)室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过布袋净化的过程中,随着

时间的增加而积附在布袋(滤筒)上的粉尘越来越多,从而增加布袋(滤筒)阻力,致使处理风量逐渐

减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),必须对布袋(滤筒)进行清灰,

清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀,气箱内的压缩空气由喷吹管,各孔经文氏管喷射

到各相应的布袋(滤筒)内,布袋(滤筒)瞬间急剧膨胀,使积附在布袋(滤筒)表面的粉尘脱落,布

袋(滤筒)得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋(滤筒)上的粉尘

周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘器系统运行。

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二、脉冲布袋式除尘器有什么优点

脉冲布袋式除尘器比一般袋式除尘器清灰能力强,能保持较高的过滤风速。含尘气体由进风口进入装有若干滤袋的中部箱体内,当含尘气体经由滤袋排风口排出。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。

每排滤袋上部都装有一根喷射管,喷射管上有直径6.4mm小喷孔,并与每条除尘滤袋中央相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀,电磁脉冲阀与小气包相连接。控制器按期发出短促的脉冲信号,通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。

当脉冲阀开启时(只需0.1~0.12s),与脉冲阀相连的喷射管与气包相通,高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出。高速气流附近形成一个相称于自己体积5~7倍的诱导气流,一起经文氏管进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀,引起冲击振动。

同时在瞬时内,产生由内向外的逆向气流,使粘在滤袋外表面及吸入滤袋内部的粉尘吹扫下来。吹扫下来的粉尘落入下部箱体一集灰斗内,最后经卸料器排出。各排滤袋依次轮流得到清灰,待一周期后,又重新开始轮流。

三、脉冲布袋除尘器与脉冲除尘器有区别吗

脉冲布袋除尘器与脉冲除尘器没有区别

四、脉冲袋式除尘器破损布袋的检查方法

布袋除尘器出风口的“冒灰”情况有两种,一种是连续“冒灰”,即由于除尘滤袋破损严重,滤袋绑扎不牢脱落,或者布袋除尘器上下吊口不严密,上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“冒灰”,此种情况是除尘滤袋虽破损,但不甚严重,在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒灰”。

查找布袋除尘器“冒灰”的原因时,可根据出风口“冒灰”时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋;或打开上揭盖后再开脉冲控制仪,在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒灰”,就是那个除尘滤袋漏尘。然后,根据出现的问题进行处理。

布袋除尘器更换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛

刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。

采用前一种方法,生产效率高,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不

适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部

位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

安装布袋除尘器滤袋骨架时,对上揭盖脉冲除尘器要注意把多孔板上的积灰清除干净,以防接口与多孔板间不严密造成漏气,影响净化效率;喷吹管孔要对准文氏管中心,以保证喷吹效果。对侧开门除尘器要注意上下吊口松紧得当,以防下吊口脱落和拧坏螺纹。

除尘布袋拆卸安装时要注意不要与布袋除尘器金属棱角碰撞,以防暗伤。

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五、脉冲袋式除尘器的使用与维护都有哪些注意

外部维护

外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分注意。

内部维修

箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。

缝隙维修

箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则必须补焊。

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