一、脉冲除尘器的原理是什么

脉冲除尘器是在MC-I型的基础之上，改进而成的一种创新型的脉冲除尘器，这种工具去除空气中灰尘的效率非常高，而且处理气体的能力也非常强大，能稳定，操作起来简单方便。那么脉冲除尘器的原理是什么呢？

脉冲除尘器的原理是什么

1、含有灰尘的气体，由脉冲除尘器的管道进入灰斗的上部进风口里面，在引风机的作用引导之下，气流会跟随着指引向上流动。并且向上流动的速度会慢慢的降低，部分较大的灰尘颗粒会因为惯的作用被直接分离出去，落入到除尘器的灰斗当中。

2、含有灰尘的气体，在进入中箱体经过过滤袋的过滤净化之后，较细小的粉尘会被直接主流在过滤袋的外表面，净化之后的气体就会通过过滤带的出口进入到除尘机的上箱体，由出风口排放出去。

3、随着过滤带表面的灰尘不断的增加，除尘器的进出口压差也会不断的上升，当过滤袋的阻力达到设定的数值之后，控制系统就会发出清灰指令。清灰系统就会开始工作，清灰系统工作时，首先电磁阀接收到信号之后会立即开启，使得小膜片的上部气室得压缩空气排放出去，由于小模片两端的受力改变，会使得小模片关闭的排气通道开启，大膜片上部气势的压缩空气会由这个通道排出。压力改变之后大膜片会将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气在经过输出管和喷吹管之后，喷入到过滤袋当中实现清灰。

二、脉冲除尘器

除尘器是指通过喷吹0.2MPA--0.4MPA压缩空气致使布袋上面附着的粉尘脱落的一种清灰方式的布袋除尘器

脉冲意思也就是每隔一段时间就会进行一次喷吹清灰.

三、脉冲布袋除尘设备的工作原理是什么?

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

四、电子脉冲除尘器使用说明书

小型布袋式脉冲除尘器

操作使用说明

1. 除尘器开停机步骤

1.1 开机

1.1.1 开机前应对设备进行检查，压缩空气压力应保持0.3--0.8MP，泄去气包中的凝结水，确认各设备无误后，方可开机。

将清灰方式置于定时清灰方式，脉冲间隔为30～40s。

1.1.2 顺序启动除尘系统卸灰阀、风机、脉冲阀。

1.2 停机

1.2.1 生产设备停运10分钟后，才能停除尘风机；

1.2.2 将清灰方式置于定时方式，使除尘器清灰一遍；

1.2.3 顺序停止脉冲阀、风机、卸灰阀；

2. 在除尘器运行过程中，经常检查喷吹系统的工作情况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换时应关闭稳压气包进口处的球阀，排出稳压气包内的压缩空气，防止发生意外。

3. 经常检查除尘器阻力情况，出现设备阻力异常、系统风量减少等情况应及时查明原因，排除故障。

4. 定期观察烟囱的排放情况，若发现排放浓度明显增大，应及时检查处理。

5. 减速器应定期注油。

6. 除尘器投入运行后，应有专人管理。管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能、掌握调试维修方法，建立运行记录。

7. 常见故障及排除方法

编号 故障现象 原 因 排除方法

1 袋式收集器阻力过高或通风不良 (1) 压缩空气压力大大低于额定值

(2) 脉冲控制仪没有正常工作

(3) 脉冲阀发生故障

(4) 卸灰阀没有正常工作，造成堵料积灰 (1) 提高压气压力

(2) 检修或重新调整脉冲控制仪

(3) 检修或更换脉冲阀

(4) 立即停机检修卸灰阀，否则造成设备事故。

2 脉冲阀常开 (1) 电磁阀不能关闭。

(2) 小节流孔完全堵塞。

(3) 膜片上的垫片松脱漏气。 检修或更换电磁阀，清除节流孔中污物，重新安装脉冲阀，装好垫片，更换失效弹簧。

3 脉冲阀常闭 (1) 控制系统无信号。

(2) 电磁阀失灵或排气孔被堵。

(3) 膜片破损。 (1) 检修控制系统。

(2) 检修或更换电磁阀。

(3) 更换膜片。

4 脉冲阀喷吹无力 (1) 大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼。

(2) 电磁阀排气孔部分被堵。

(3) 控制系统输出脉冲宽度过窄。 (1) 更换膜片。

(2) 系统排气孔。

(3) 调整脉冲宽度。

5 电磁阀不动作或漏气 (1) 接触不良或线圈断路。

(2) 阀内有脏物。

(3) 弹簧橡胶件失去作用或损坏。 (1) 调换线圈。

(2) 清洗电磁阀。

(3) 更换弹簧或橡胶件。

6 星型卸灰阀电机被烧毁 (1) 灰斗积灰过多。

(2) 叶片被异物卡住。

(3) 减速机故障。 (1) 及时排除灰斗内的积灰。

(2) 清除叶片内的异物。

(3) 排除减速机故障。

7 风机排出口浓度显著增加 (1) 滤袋破损。

(2) 滤袋口与花板之间漏气。 (1) 更换滤袋。

(2) 重新安装滤袋。